AZ105-ZF型高压自密封闸阀产品概述:

手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手握,适当增加摩擦力,方便开启。也可选择冲击式手轮。

阀杆螺母采用高镍球铁,“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。

阀盖上设有推力球轴承及油杯,可定期补充固体润滑油,减少启闭力矩,保持轻松启闭。填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。

合理的填料函设计,采用编结石墨、柔性石墨填料加中间填料套的组合,确保阀门无外泄漏,符合环保要求。

阀门的阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构,楔形密封环与四开环组合,压力越高密封越可靠。

阀杆头部整体锻造,与阀瓣通过“T”型槽连接,保证强度。

阀座采用焊接结构,密封面堆焊硬质合金,保证长时间工作安全可靠。

闸板采用锻钢、弹性闸板,在高压力工况下具有一定的弹性补偿。使密封更加可靠。

轻松地扭矩传递结构

  手轮或冲击手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上,阀杆采用A182F6(1Cr13)锻造并调质处理,硬度达到HB220~250。为了减少力在传递过程中的损耗,阀杆螺母选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金(高镍球铁具有一定的自润滑性),硬度比阀杆小HB50左右。
   大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承,同时设有油杯结构,可定期加入固体油脂,保持润滑,使阀门始终具有较轻的扭矩。

自紧压力密封结构

  阀门填料选用柔性石墨、编结石墨和中间填料套的组合,既具有良好的密封性能又有一定的强度,确保阀门没有外漏,符合环保要求。
   阀门阀体与阀盖的连接采用压力自紧密封结构,楔形带槽的密封环(软钢或不锈钢)与四开环组合;阀体相应部位堆焊硬质和紧,迫使密封环在高压下变形实现可靠密封,压力越高密封越可靠。

整体锻造的阀杆头部

  压力自紧密封闸阀,适用于高温、高压的工况,由于介质温度不稳定,可能造成一定的温差,闸板容易产生卡紧现象,整体锻造的阀杆头部抗拉强度高,在闸板卡紧时加大拉力不会使阀杆头部断裂,造成闸板陷入阀体无法运作的后果。

整体锻造弹性闸板、焊接阀座

  闸板采用整体锻造而成,通过机械加工,形成结构独特的弹性闸板,该闸板强度好,并有一定的弹性,在较为复杂的工况下具有其显著的优势。闸板对焊硬质和紧,在阀门出厂前密封面都留有一定的磨损余量,使用一段时间后密封面磨损,闸板自然下滑但仍能与阀座密封面完全接触,保证阀门的正常使用。
   阀座采用焊接形式,选用适合的电焊条或焊丝,通过对其进行焊前、焊后热处理,直接焊接在阀体上,可实现阀座的可更换性。

设计与制造标准:

设计与制造:API600 API6D GB12234
 法兰尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
 压力温度:ANSIB16.34 JB/T74 GB9131
 结构长度:ANSIB16.10 GB12221
 对焊连接尺寸:---
 检验与试验:API598 JB/T9092 GB13927

高压自密封闸阀 AZ105-ZF数据表

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  • 型号 : 高压自密封闸阀 AZ105-ZF
  • 品牌 : 阿姆斯壮阀门